工藝流程：原料配制→拌粉→膨化機→整形切斷→自動油炸→調(diào)味→包裝

設(shè)備配置：拌粉機→膨化機→整形切斷機→自動油炸機→提升機→滾筒→包裝機
  
網(wǎng)紅脆黃豆脆鍋巴生產(chǎn)線是公司根據(jù)國內(nèi)外市場的需求，研制開發(fā)的的膨化食品設(shè)備，其操作性能、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝口感均已達(dá)到同行業(yè)的水平。該生產(chǎn)線操作簡單，易學(xué)易懂，是從事鍋巴生產(chǎn)廠家理想的選擇，可生產(chǎn)各種不同形狀的鍋巴，其口感酥脆、油而不膩、食后留有余香、促進(jìn)腸道消化之特點，使廣大消費者茶余飯后的可以選擇食品。

 
工藝組成：

1、拌粉機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的拌粉機，主要三種機型給您選擇選用DP25、DP40、DP80。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的DP型膨化主機，產(chǎn)量可從100kg/h--200kg/h以玉米粉、面粉、大米粉等為原料，具體產(chǎn)品形狀可更換模具。

4、鍋巴切斷機：根據(jù)要求，可以切成平口鍋巴或鋸齒狀鍋巴，還可以通過壓花切斷機做成扎孔鍋巴。

5、提升機：將食品輸送到油炸鍋。

6、油炸鍋：油炸鍋有兩種類型，間歇式炸鍋和連續(xù)式炸鍋。間歇式炸鍋是批次油炸，連續(xù)式炸鍋可以實現(xiàn)自動生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)；加熱方式有多種，有電加熱方式，也可以利用天然氣，油，煤等方式，溫度在0-300度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)。  

7、調(diào)味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，  

8、冷卻輸送機：顆粒表面的油溫度稍高，不能馬上包裝，要冷卻一下。  

四、服務(wù)

    1.提供各類基礎(chǔ)配方；

    2.多種形狀可供選擇；

    3.免費安裝調(diào)試；

    4.負(fù)責(zé)培訓(xùn)人員；

    5.免費保修一年。  

目前市面上銷售的各種雙螺桿膨化食品主要以谷物、豆類、薯類、蔬菜等為原料，經(jīng)膨化食品機械設(shè)備的加工，制造出品種繁多，外形精巧，營養(yǎng)豐富，酥脆香美的食品。因此，獨具一格地形成了食品的一大類。而且生產(chǎn)這種膨化食品的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，設(shè)備投資少，收益快。

雙螺桿膨化機的應(yīng)用主要有：

一是以玉米和薯類為原料生產(chǎn)各類休閑小食品；

二是以面粉為原料生產(chǎn)各種仿真食品；

三是以植物蛋白為原料生產(chǎn)組織狀蛋白食品(俗稱人造肉)；

四是以谷物、豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外根據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。 濟南大鵬機械設(shè)備雙螺桿膨化機由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經(jīng)過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達(dá)到所需的組織狀態(tài)等品質(zhì)要求。  

大鵬機械雙螺桿膨化機主要特點： 

1.主機采用的變頻器調(diào)速技術(shù)，使設(shè)備動力強勁、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電。 

2.螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設(shè)備采用積木組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同需要任意組合 

3.強制潤滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備傳動部分具有更長的壽命 

4.可視全自動溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更 

5.螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理 

6.不同螺桿和長徑比可滿足不同生產(chǎn)工藝。 

7.雙螺桿膨化機對原料適應(yīng)范圍廣、產(chǎn)品形狀多、配置靈活。選擇不同的機型和配置可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。